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Z6s41H、Z6s41Y、Z6s41F 型 PN16~PN63 气动带手动楔式闸阀：手动带气动、法兰连接、明杆楔式刚性单闸板，阀座密封面材料为合金，公称压力 PN16~PN63，阀体材料为碳素钢的闸阀。

操作机构　　
4.1气动阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。 
4.2由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。 
4.3为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240N-m。 
4.4气动阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。 
4.5气动阀门启闭程度的显示盘 
①气动阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目； 
②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作； 
③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。 
4.6若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。
气动闸阀的性能检测
5.1阀门某一规格批量制造时，应委托权威性机构进行以下性能的检测： 
①阀门在工压状况下的启闭力矩； 
②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数； 
③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。 
5.2阀门在出厂前应进行以下的检测： 
①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测； 
②阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。
气动阀门的内外防腐
6.1阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。 
6.2阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。 
6.3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应权威机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。气动闸阀包装运输
7.1阀门两侧应设轻质堵板固封。 
7.2中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。 
7.3大口径阀门亦有简易木条框架固体包装，以免运输过程中碰损。
气动闸阀的出厂说明书
气动闸阀是设备，在出厂说明书中应标明以下相关数据： 
阀门规格；型号；工作压力；制造标准；阀体材质；阀杆材质；密封材质；阀轴填料材质；阀杆轴套材质；内外防腐材质；操作启动方向；转数；工压状况下启闭力矩；制造厂厂名；出厂日期；出厂编号；重量；连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距；以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸；阀门流阻系数；有效启闭次数；阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等
气动闸阀用途与特点
A、用途 是一种直角回转结构，它与阀门定位器配套使用，可实现比例调节； V型阀芯最适用于各种调节场合，具有额定流量系数大，可调比大，密封效果好，调节性能零敏，体积小，可竖卧安装。适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。
B、特点：是一种直角回转结构，由V型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件组成；有一个近似等百比的固有流量特性；采用双轴承结构，启动扭矩小，具有极好的灵敏度和感应速度；超强的剪切能力。
C、气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源，通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转，达到使阀门自动启闭。它的组成部分为：调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴
D、气动调节阀的工作原理：气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件，它按控制信号压力的大小产生相应的推力，推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件，它直接与调节介质接触，调节该流体的流量。 

 

产品性能参数

产品零部件材料

产品外形及结构尺寸

产品外形及结构尺寸示意图